金属加工工艺有哪些？专家盘点10大钣金流程，快速选择高性价比制造方式

有时候我都懒得开场白，不过既然要写，那就直说吧。我在广州宝煊钣金加工厂干了十多年，说句实在话，车间里见得最多的就是客户拿着一张 CAD 图纸，开口第一句就是：“这个能不能做，多少钱？”
能做当然能做，问题是你想要哪种工艺、哪种精度、哪种交期。不同工艺差一个弯刀，最后的成本和效果都可能完全不一样。

所以今天，我就把常见的 10大钣金加工流程 摆在这儿，优缺点都说清楚。你是同行也好，采购也好，看完至少能少走几个弯路。

激光切割：常见又实用的第一步

说白了，现在钣金厂没激光机都不好意思接单。激光切割速度快，切口平整，适合各种不锈钢、铝板、镀锌板。

但是——客户常误会“激光切割=高精度”。其实不是。精度取决于板材厚度和机器维护情况。像我们厂的 6000W 激光切割机，切 1.5mm 不锈钢边缘光滑得很；可切 10mm 厚板就会有轻微挂渣。

坑点：设计图纸里要注意最小孔径。一般孔径不能小于板厚 1.2 倍，不然切出来变形或直接烧没。

结尾还是要强调：激光切割是钣金工艺的起点，适合大部分钣金零件。

数控冲压：量大才划算

数控冲床（NC 或者 CNC）有点像“打孔机加强版”。优势是批量快，能打百十来个相同形状，甚至能滚剪出百叶窗、散热孔。

缺点也明显：模具受限，复杂图案还是得靠激光。再说白了，调机时间不短，单件小批量根本不划算。

我记得有一次，一个客户要 20 件铝件，全是小孔阵列。用冲床加工费比零件本身还贵，最后只能改成激光。

所以数控冲压用在大批量、规则孔，否则就不如激光切割灵活。

折弯：图纸能画，实际不一定能弯

折弯是钣金人天天打交道的。对客户来说就是“90°弯一个边”，可对操作工来说坑太多。

比如“展开尺寸”，要不要减料？不同厚度、不锈钢还是冷板，折弯系数完全不同。新人最容易翻车。我们厂新人小李第一天折，直接多了 3mm，装配根本对不上。

还有刀具问题。折深槽、Z形件，有时候标准模具压根放不下去。必须换特制刀，不然压坏件子不说，模具还要赔钱。

折弯，听起来简单，其实是钣金里最考验经验的环节之一。

焊接：能做漂亮焊缝的师傅不多

焊接工艺主要有氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊。

氩弧焊适合不锈钢和铝件，焊缝漂亮但速度慢。点焊多用于钣金箱体，把板材点到一起，再去打磨喷粉。

案例：之前接过一个德国客户的箱体订单，要求内壁焊缝全抛光无黑印。结果我们焊工师傅花了一整天只焊完 2 个，焊完还要手工打磨抛光。那种要求，别说性价比，纯属体力活+耐心活。

所以说，焊接这块，一定要搞清楚零件是外观件还是结构件。要求不同，成本差好几倍。

铆接：常被忽视的小工序

铆螺母、铆钉、拉铆枪……这些小配件工艺经常被低估。可真到装配阶段，没铆好就是灾难。

尤其铝材，一旦孔位偏差或力道过猛，螺母拉花，直接报废。我们厂常备多种铆枪和拉钉，就是为了适应不同材质。

小工序，别小看，常常决定了钣金件能不能顺利组装。

去毛刺与打磨：脏活累活但不能少

切割完、焊接完，边角都得处理。不然客户手一摸割手，还谈什么精密制造。

传统是人工打磨，现在我们用去毛刺机、震动研磨机辅助。但说实话，有些内孔、死角还是要人工上。工人们都烦这活，可没办法，直接影响产品合格率。

一句话：打磨去毛刺，是决定“你家工厂是粗加工还是精加工”的分水岭。

喷粉：颜色漂亮，但容易翻车

表面处理工艺里，喷粉最常见。环保，比喷漆耐磨。客户常要求黑色砂纹或者白色亮光。

问题是，喷粉车间温度、挂具接触点都会影响效果。稍不注意就是“橘皮”“掉粉”。去年夏天广州 38 度高温，喷粉炉温度控不好，整批件子全废。那次损失让我记忆深刻。

所以，喷粉便宜，但要选靠谱的工厂，设备和经验都很关键。

电镀与阳极氧化：高端外观必选

铝件常见的是阳极氧化，能做到黑色、银色、红色。既美观又耐腐蚀。

但阳极氧化对材质要求严格。不同批次的铝材，颜色深浅可能不一样。客户有时拿显微镜挑色差……说实话挺无奈的。

电镀则多用于小五金件，比如镀锌、镀铬。工艺流程复杂，还得过环保认证，广州这边监管越来越严。

这类工艺，决定了产品外观档次。

表面拉丝与抛光：看起来简单，做漂亮难

不锈钢常要求“拉丝”，给人一种高档感。可真正做到均匀顺直，很考验师傅的手感。

抛光更是费劲。镜面抛光一块 200×200 的不锈钢板，工人一上午都不一定能搞定。

客户要高端外观，预算也要跟上。别想着既要便宜又要镜面效果，这基本不现实。

组装与检测：最后一步往往最关键

很多人以为钣金加工就是“折弯+焊接+喷粉”。错了，最后的组装和检测才决定能不能交货。

孔位不对、螺丝不对齐、钣金件与塑料件配合不良——这些问题没少见。我们厂通常会做 首件检测+全检抽检，确保精度。

有一次客户急着要货，跳过了装配检测，结果到他工厂发现螺丝拧不上。返工运费比加工费还贵。

所以，我常说：钣金工艺的终点，不是折弯，不是喷粉，而是能不能顺利装配。

钣金工艺对比表

数据与参考

• 根据《中国钣金行业市场研究报告》（前瞻产业研究院，2023），2022 年国内钣金加工市场规模超过 1.1 万亿元。

• 德国 VDMA（机械设备制造业联合会）2022 报告指出，激光切割在金属加工中应用占比已达 42%。

常见问题 FAQ

1. 钣金加工哪种方式性价比最高？
一般来说，小批量用激光切割+折弯最划算；大批量规则件用数控冲压。

2. 不锈钢和铝材在钣金工艺上有啥区别？
不锈钢容易硬化，折弯需加大折弯半径；铝材软但易变形，阳极氧化效果好。

3. 激光切割能替代数控冲床吗？
单件和小批量可以，但大批量冲床速度成本更优。

4. 长尾问题：钣金加工常见误差有哪些？怎么避免？
常见误差包括展开尺寸不准、焊接变形、喷粉色差。避免方式是工艺审核、首件确认和质量检测。

5. 长尾问题：广州宝煊钣金加工厂能提供哪些表面处理？
可做喷粉、电镀、阳极氧化、拉丝抛光，适合不锈钢、铝材、冷板等多种零件。

写在最后

说到这儿差不多。其实我写的这些，都是在广州宝煊精密制造车间里摸爬滚打出来的。十几年下来，最大的感受就是：工艺选择没绝对对错，只有适不适合你的需求。

要是你正好在纠结某个零件该用什么工艺，不妨留言问问，或者直接把图纸甩过来，我们一起算算。
喝茶聊天也行，探讨技术也行，反正钣金就是这么一行——只有越聊越细，问题才能解决。