描述

精密钣金外壳,专为保护精密实验室仪器、分析设备和医疗检测系统而定制制造。

可选材料:不锈钢 304 / 316L、铝合金 5052 / 6061、冷轧钢、镀锌钢。
防护等级:IP54 至 IP68。加工公差可达 ±0.05mm。
表面处理:粉末喷涂、阳极氧化、电化学抛光、抗菌涂层——全部厂内完成。
定制内容:外形尺寸、开孔布局、内部安装板、DIN 导轨安装位、EMI/RFI 电磁屏蔽——按您的图纸加工。

实验室设备钣金外壳内部结构展示——DIN导轨安装、内部安装板、走线通道和电磁屏蔽导电衬垫。

选择适合您使用环境的壳体材料

您选择的材料决定了外壳在整个使用寿命中的表现——耐腐蚀性、重量、易清洁性和成本都从这个第一个决定开始。

不锈钢 304

实验室和制药环境的标准选择。可耐受日常使用酒精、异丙醇和温和清洁剂进行消毒擦拭。兼容粉末喷涂、电化学抛光和抗菌涂层。当您的外壳需要每天擦拭消毒但不接触强腐蚀性化学品时,选择 304。

不锈钢 316L

对氯化物、酸和高浓度消毒剂(次氯酸钠、过氧化氢和浓缩清洁剂)具有更高的耐受性。适用于湿化学实验室、制药洁净室以及海风环境中盐分加速腐蚀的沿海设施。电化学抛光的 316L 提供镜面级、不易附着粒子的表面,适合洁净室使用。

铝合金 5052

轻量且成型性好。最适合便携式仪器、壁挂式分析仪和手持设备——每一克重量都很重要的场合。阳极氧化在几乎不增加重量的前提下,在铝合金表面形成坚硬耐磨的保护层,同时提供多种颜色选择。

铝合金 6061

比 5052 更高的结构强度——在不承担钢制外壳重量劣势的前提下,承载更重的仪器负荷。可热处理增加硬度。当您的外壳需要在重量受限的安装环境中承载大量内部设备时,选择 6061。

冷轧钢(SPCC)

强度、成本和可加工性的最佳平衡。适用于固定安装外壳——台式分析仪外壳、控制台壳体、固定式测量设备——重量不受限且化学品接触有限的场合。冷轧钢配合粉末喷涂提供可靠的通用防腐蚀保护,成本低于不锈钢。

镀锌钢(SGCC)

锌涂层提供入门级防腐蚀保护,材料成本最低。适用于一般实验室环境中等条件——温度可控的房间,使用标准清洁剂而非强腐蚀性化学品清洗。

六种实验室外壳钣金材料样片对比——不锈钢304、316L、铝合金5052、6061、冷轧钢、镀锌钢,展示不同材质表面质感差异。

成本考量

材料选择从三个方面影响外壳总成本——原材料价格、加工复杂度和表面处理兼容性:

  • 不锈钢 316L 的成本大约比 304 高 30%–50%——当您的环境需要更高的化学耐受性时,这个投入是合理的
  • 铝合金的原材料成本通常比冷轧钢高 15%–25%——但重量优势可以降低国际订单的运输成本
  • 冷轧钢配合粉末喷涂是不需要高防腐蚀或频繁化学清洗的外壳中最具成本效益的方案
  • 表面处理约占外壳总成本的 15%–30%——电化学抛光比粉末喷涂更贵,但在洁净室应用中省去了后续清洁工序

我们的工程师在 DFM 审查阶段会为您推荐最具成本效益的材料和表面处理组合。

不确定哪种材料适合您的应用?发送您的需求——我们的工程师将为您推荐最适合您使用环境的材料和表面处理组合。

表面处理选择

处理方式 适用材料 说明
粉末喷涂 所有金属 RAL 全色系。膜厚 60–80μm。纹理:砂纹、细纹、哑光、半光。
阳极氧化 仅铝合金 Type II(装饰级)和 Type III(硬质级)。颜色:本色、黑色、金色、蓝色、红色。
电化学抛光 仅不锈钢 镜面级表面,Ra ≤ 0.4μm。去除表面微观缺陷和微污染。
拉丝 不锈钢、铝合金 定向纹理效果。Ra 0.8–1.6μm。
钝化 不锈钢 化学钝化增强铬氧化物耐腐蚀层。
镀锌 冷轧钢 锌层提供基础防腐保护。可进一步粉末喷涂增强。
抗菌涂层 所有金属(在粉末喷涂或阳极氧化之上) 银离子或铜离子添加剂。主动抑制高触碰表面的细菌生长。
激光雕刻 所有金属 永久标记——序列号、标识、安全标签、法规标识。
UV 印刷 所有金属(平面或低曲率表面) 全彩图形、品牌标识、多色标签。Pantone 色号匹配。

五种钣金表面处理效果对比——粉末喷涂、阳极氧化、电化学抛光、拉丝、钝化,展示不同工艺的纹理与光泽差异。

适用的设备与环境

应用场景 典型配置需求
分析仪器 — 色谱仪、光谱仪、血液分析仪 ±0.1mm 加工精度、电磁屏蔽(增强级)、可拆卸安装板、显示器窗口精密安装
医疗诊断设备 — CT、MRI、超声、即时检测设备 不锈钢 316L 或 304、电化学抛光或抗菌涂层、IP65 以上防护、耐次氯酸钠和过氧化氢
实验室控制系统 — 信号采集箱、数据记录仪、PLC 外壳 DIN 导轨安装、走线通道、IP54–IP65 防护、粉末喷涂钢或铝
洁净室设备 — 传递窗、层流罩、工作站外壳 不锈钢 316L 电化学抛光内壁(Ra ≤ 0.4μm)、气密密封、内部无裸露紧固件
便携式检测设备 — 手持分析仪、现场采样设备 铝合金 5052/6061、阳极氧化表面、抗冲击设计、IP65–IP67 防护

以上是起始配置参考——不是固定套餐。我们的工程师在 DFM 审查阶段根据您的设备重量、散热特性、电磁环境和清洁方案评估每个应用场景的具体需求并推荐调整方案。同一台分析仪器放在制药洁净室和大学教学实验室中,可能需要不同的材料、表面处理和密封方案。

您的设计——我们的制造

每一台外壳都从您的需求开始,而非从目录编号开始。

尺寸定制 — 完全定制长×宽×高。典型覆盖范围从手持尺寸外壳到大型落地式机柜。超大尺寸通过分段加工+螺栓现场组装实现。可行性在 DFM 审查中确认。

开孔定制 — 显示屏窗口、按键孔、电缆开口(D-sub、圆形、矩形)、传感器孔、通风槽、风扇孔、USB/以太网/电源接口。通孔、盲孔、螺纹孔、沉孔。每个开口按图纸标注的位置、尺寸和边缘要求加工。

内部布局定制 — 安装板、DIN 导轨位置、走线路径、接地位置、通风方案、PCB 支柱、内部隔离板——全部按您的设备布局配置。

表面处理定制 — 粉末喷涂支持 RAL 全色系。铝合金阳极氧化。不锈钢电化学抛光。激光雕刻用于永久序列号、标识和安全标记。UV 印刷用于全彩图形。

电磁屏蔽定制 — 三个等级匹配您的电磁环境需求:

屏蔽等级 实现方式 典型衰减范围
标准 金属壳体自身反射 20–40 dB
增强 接缝导电衬垫+内部屏蔽涂层 40–80 dB
全屏蔽 衬垫+涂层+屏蔽隔舱+优化接地 60–100 dB+

实际屏蔽效能取决于频率范围、开孔设计和衬垫压缩量。工程师在 DFM 审查中根据您的 EMC 要求指定合适的等级。

密封方案定制 — 密封件材质匹配您的使用环境:

密封件材质 工作温度范围 最适用场景
硅胶 −60°C 至 +200°C 大多数实验室环境
三元乙丙橡胶(EPDM) −40°C 至 +120°C 户外或紫外线暴露环境
氟橡胶(FKM) −20°C 至 +200°C 强化学腐蚀环境
氯丁橡胶 −30°C 至 +100°C 一般工业环境
导电硅胶 −55°C 至 +175°C 同时需要 IP 密封和 EMI 屏蔽的接缝处

颜色与品牌定制 — RAL 色号匹配(分光光度计跨批次验证一致性)、Pantone 匹配(UV 印刷和部分粉末喷涂可选)、Logo 雕刻或印刷、定制包装。

发送您的图纸——我们的工程团队在 24 小时内提供 DFM 审查和报价。

实验室设备外壳IP65密封结构特写——硅胶密封条嵌入精密密封槽,搭配压紧螺栓和电缆密封格兰头实现防护等级

常见问题

可选的壳体材料有哪些?

不锈钢 304/316L、铝合金 5052/6061、冷轧钢、镀锌钢和钛合金。工程师可根据使用环境推荐合适材料。

最低起订量是多少?

样品无最低起订量,标准量产通常从 5 件起,具体取决于设计、材料和表面处理。

打样需要多久?

图纸确认后通常为 5–10 个工作日,复杂结构或特殊表面处理可能延长交期。

可以做到哪些防护等级?

可定制 IP54 至 IP68,常见实验室设备通常选择 IP65 或 IP67,并可按要求进行密封测试。

什么是 DFM 审查?

DFM 是免费的可制造性审查。工程师会检查折弯、焊接、开孔和密封设计,并提出优化品质、成本和交期的建议。