描述

我们为冷水机外壳定制生产侧板——按您的工程图纸制造,附赠免费可制造性审查(DFM)

  • 可选材质从冷轧板到316不锈钢和铝合金
  • 板厚8至3.0毫米
  • 激光切割精度可达±0.05毫米
  • 标准粉末喷涂RAL7035灰色
  • 可选热浸镀锌、电泳涂装和户外级涂层
  • 防护等级IP20至IP65可实现

通风孔图案按您的冷凝器或蒸发器气流需求配置。五金件预装——压铆螺母、铰链、滤网支架。打样周期5至10个工作日。

什么是冷水机侧板

冷水机侧板是安装在冷水机外壳两侧的功能性钣金面板,主要用于设备防护、通风散热、密封防尘、防雨和检修维护,通常采用冷轧钢、镀锌板、不锈钢或铝合金,通过激光切割、折弯、冲孔、焊接和喷粉等工艺按图定制制造。

为什么要在冷水机外壳侧面使用定制侧板?

冷水机侧板不仅用于封闭设备外壳,还承担通风散热、防护密封、结构加强和维护检修等作用,是冷水机整机结构中重要的功能性钣金部件。根据不同冷水机的安装环境和散热方式,侧板需要在防护、气流和维护便利性之间取得平衡。

  • 保证冷凝器正常通风散热
    通过合理配置通风孔、百叶窗或网孔区域,为冷凝器和风机提供稳定的进出风通道。
  • 保护内部制冷部件
    侧板可以减少灰尘、杂物和外部碰撞对压缩机、冷凝器、管路及电气部件的影响。
  • 提高整机外壳稳定性
    折边、加强筋和安装法兰能够提升大尺寸面板的刚性,减少运输和长期运行中的变形。
  • 满足室内外防护要求
    配合密封条、百叶结构和防水设计,可根据使用环境实现不同等级的防尘、防雨和防溅保护。
  • 方便日常检修维护
    可集成铰链、快拆紧固件、滤网槽和检修开口,方便技术人员更换滤网和维护内部部件。
  • 适配不同冷水机结构
    面板尺寸、安装孔、管路开口和通风区域均可按冷水机框架及内部布局定制,确保装配匹配。

产品规格

项目 规格
产品名称 定制冷水机侧板
可选材质 SPCC、SGCC、SECC、SUS304、SUS316/316L、AL5052、AL6061
板材厚度 0.8–3.0 mm,结构件可按需加厚
加工工艺 激光切割、冲孔、CNC折弯、焊接、压铆、去毛刺
通风形式 圆孔、长孔、百叶窗、蜂窝孔、金属网、定制孔型
表面处理 粉末喷涂、镀锌、钝化、拉丝及定制处理
标准颜色 RAL 7035,可定制其他 RAL 色号
防护等级 IP20–IP65,按结构设计要求实现
五金集成 PEM紧固件、焊螺母、铰链、快拆件、滤网支架
定制方式 按2D/3D图纸定制,支持打样及批量生产
样板数量 1–5件
样板交期 5–10个工作日

材料选项

冷水机侧板可根据安装环境、重量要求和耐腐蚀需求选择不同材料。

材料 适用场景
SPCC 冷轧钢板 室内冷水机,成本低,适合喷粉处理
SGCC 热浸镀锌板 室内外环境,具备较好的防腐能力
SECC 电镀锌板 对表面质量和防腐有一定要求的设备外壳
SUS304 不锈钢 潮湿、洁净或沿海环境
SUS316/316L 不锈钢 高湿、盐雾、化工等高腐蚀环境
AL5052 铝合金 重量敏感、户外或屋顶安装设备
AL6061 铝合金 对结构强度和轻量化要求较高的部件

冷水机侧板四种可选材质样板块——冷轧钢、镀锌板、不锈钢、铝合金

常用板厚为 0.8–3.0 mm,可根据面板尺寸、通风面积和结构强度调整。

表面处理选项

不同表面处理主要用于提高冷水机侧板的耐腐蚀性、外观质量和户外使用寿命。

表面处理 主要特点
粉末喷涂 最常用,可选 RAL7035 及其他 RAL 色号
户外级粉末喷涂 提高耐紫外线和耐候性能,适合室外冷水机
镀锌板 + 喷粉 兼顾基材防腐和外观,适合户外设备
不锈钢钝化 提升不锈钢表面的耐腐蚀性能
不锈钢拉丝 保留金属质感,适合对外观要求较高的设备
定制表面处理 可根据图纸、使用环境和客户标准进行匹配

冷水机侧板五种表面处理效果对比——粉末喷涂、镀锌、钝化、拉丝

可定制范围

每块面板都按您的图纸制造,没有目录产品。

可定制特征包括:

  • 整体尺寸和轮廓形状
  • 通风孔图案、孔径、间距和开孔率
  • 安装孔位和紧固件集成
  • 边缘处理方式
  • 折弯截面形状(L形、Z形、U形、多道折弯)
  • 电缆、导管和制冷剂管路穿越位置
  • 滤网槽几何形状和位置
  • 观察窗开孔
  • 冷凝水排放特征(排水孔、成型排水槽)
  • Logo雕刻、丝印或蚀刻
  • 自定义RAL色号和表面纹理

产品应用

工业螺杆式冷水机
适用于大型工业冷水机侧面防护与通风,可通过加强筋和通风孔设计兼顾结构刚性与冷凝器散热。

风冷/水冷模块化冷水机
可按模块尺寸定制侧板,并根据风冷或水冷结构调整通风面积、密封方式和安装孔位。

数据中心列间冷却设备
适用于列间空调和精密冷却设备,可重点控制面板平整度、安装精度和密封性能。

精密空调设备
可采用钢板、不锈钢或铝合金制造,满足设备轻量化、防腐和日常维护需求。

储能冷却系统(BESS)
适用于户外储能柜和集装箱式冷却设备,可采用镀锌板、户外喷粉和防雨百叶结构。

冷库与制冷设备
用于制冷设备外壳侧面防护,可根据潮湿、低温和冷凝水环境选择合适的材料与表面处理。

安装定制侧板的风冷工业冷水机——户外实际应用场景

我们的制造能力

步骤 工艺 说明
1 材料接收+来料检验 核验材质证书、板厚、表面状态
2 激光切割 轮廓、通风孔、安装孔、开孔——按面板布局优化排料,典型板材利用率65–80%。大批量标准孔型可选用CNC冲压
3 CNC折弯 L/Z/U/多道折弯成型,按材质类型自动回弹补偿
4 五金集成 PEM紧固件、焊螺母、嵌件在涂层前安装,确保完整覆盖
5 焊接/子组装 按材质和接头要求选择点焊、TIG焊、MIG焊
6 表面处理 多阶段前处理(脱脂→水洗→磷化/铬酸盐转化→最终水洗→干燥),然后按规格进行粉末喷涂、镀锌、电泳或钝化
7 最终检验 100%外观检验+尺寸抽检+涂层验证
8 包装 泡沫分隔面板、木箱、护角、干燥剂。大型面板内部加装木质支撑防止运输变形

冷水机侧板制造工艺流程——激光切割、CNC折弯、五金集成

常见问题

问:典型交期是多久?

样板:5至10个工作日。加急:材料库存时3至5天。量产:15至30个工作日,视数量和表面处理而定。大批量订单支持分批交付。

问:如何保证质量?

ISO 9001:2015流程——来料验证、首件检验、过程抽样(切割、折弯、焊接、涂层)、100%外观终检、按AQL的尺寸抽检、涂层测量。检验报告和发货前照片随每批订单提供。

问:接受哪些图纸格式?

2D:DWG、DXF、PDF、AI。3D:STEP、IGS、SLDPRT、STP、Parasolid。初步报价接受草图。量产需要带尺寸、公差、材质标注和表面处理说明的正式2D图纸。

问:户外安装推荐什么表面处理?

温带气候:SGCC加户外级粉末喷涂80–120微米。沿海:SUS304/316。中等气候、预算有限:冷轧钢加厚户外粉末(100–120微米,UV稳定)。涂层厚度是户外使用寿命最可控的因素——60微米在温带内陆条件下可能使用5至7年;100–120微米加UV稳定剂可延长至8至12年。实际寿命取决于您安装地点的紫外线照射、温度范围和空气中的污染物。