描述

面向电池测试系统定制的钣金机柜。

为充放电设备、数据采集模块、配电系统和线缆管理提供一体化结构平台。可选冷轧钢、304/316L 不锈钢或铝合金材质。IP20–IP65 密封结构,兼容 19 英寸 EIA 标准机架安装,内置散热管理通道,接口面板按您的设备规格定制开孔。

我们制造什么

电池测试设备机柜是整个测试系统的结构平台——承载充放电单元、数据采集模块、配电组件、安全硬件及全部相关线缆。每一个开孔、每一条安装导轨、每一个通风槽都按照您设备的实际需要精确定位。

我们根据您的规格进行设计和制造。您提供设备清单和环境要求,我们负责结构设计、可制造性优化、钣金加工、表面处理和装配。最终交付的机柜在首次组装时就能匹配您的设备。

电池测试设备机柜内部结构——门板全开状态,展示 19 英寸机架导轨、已安装的测试设备模块、分层线缆管理(高压与信号线分离)、底部配电单元和接地母排

核心能力

精密钣金加工

光纤激光切割、数控折弯、MIG/TIG/点焊——全流程自有。每块面板在装配前都经过尺寸验证。我们使用冷轧钢、不锈钢、镀锌钢和铝合金加工,从单件原型到批量生产均可承接。

定制接口面板

您的测试设备有特定的连接器、线缆和 I/O 端口。我们按您的接口布局切割每一块面板——电源连接器、信号端口、通信插座、预留扩展的盲板。每个开孔都按您要求的 IP 等级进行密封。

电池测试机柜定制接口面板特写——精密开孔安装航空插头、D-sub 连接器、RJ45 网口,电缆密封接头带 IP 等级密封,不锈钢拉丝面板

散热管理集成

散热设计从第一张图纸开始就融入机柜结构。我们根据您设备的总热负荷设计定制风道、风扇安装位、过滤器维护通道和可选液冷管路。

IP 等级密封结构

IP20 到 IP66。同一台机柜可以在不同区域实现不同防护等级——密封设备仓、通风配电区、受保护的控制面板区。每条接缝、每个开口都按规格密封。

电气安全集成

电池测试涉及高压、大电流和热失控风险。我们将急停按钮、门联锁开关、接地母排、安全继电器和 PDU 支架的安装位作为机柜结构的组成部分进行预先设计。

19 英寸 EIA 机架兼容

所有机架安装区域按照 19 英寸 EIA-310 标准制造——482.6mm 面板宽度,449.6mm 导轨间距。任何品牌的标准测试仪器都可以直接安装到我们的导轨上,无需适配器,无需改装。

定制选项

材质

材质 适用场景
冷轧钢(CRS) 室内环境。成本最低。需表面处理防腐。
镀锌钢 室内及半户外。中等防腐性能。低成本。
304 不锈钢 工业及潮湿环境。良好耐腐蚀性。
316L 不锈钢 海洋、化工、强腐蚀环境。含钼增强。
5052 铝合金 对重量敏感及户外应用。天然耐腐蚀。良好成型性。
6061 铝合金 结构性应用。更高强度。可热处理。

表面处理

  • 静电粉末喷涂 — 任意 RAL 色。60–120μm。纹理或光滑。
  • 湿漆(搪瓷) — 较薄涂层。定制颜色。适用于室内。
  • 热浸镀锌 — 45–85μm 锌层。户外/腐蚀环境。可在锌层上加粉末喷涂。
  • 电镀锌 — 5–25μm。室内轻度防腐。
  • 镀镍 — 耐磨性和导电性。
  • 阳极氧化(仅铝) — II 类装饰型 / III 类硬质型。透明或着色。
  • 化学转化膜 — 轻度防护或预处理。保持导电性。
  • 拉丝 — 不锈钢或铝。美观表面。
  • 抛光 — 镜面或亚光不锈钢。洁净室适用。

门板与检修

  • 单门 — 适用于宽度约 800mm 以内的机柜
  • 双门 — 适用于更宽机柜。减少单扇门重量和开启空间需求。
  • 透明观察窗 — 钢化玻璃或聚碳酸酯。不开门即可目视监控。关闭时保持 IP 等级。
  • 铰链选项: 标准 / 隐藏式 / 可拆卸式。开门角度:110° / 130° / 180°。
  • 锁具选项: 挂锁式 / 同钥匙 / 异钥匙 / 三点锁 / 集成把手锁。
  • 气弹簧支撑 — 用于重型上翻盖或大型门板。

通风与散热

  • 自然对流 — 配可拆卸防尘过滤器的通风槽。
  • 强制风冷 — 轴流或离心风扇。可选变速控制。外部维护过滤器框架。风道方向:前进后出 / 侧进侧出 / 下进上出。
  • 液冷预留 — 预埋管路通道配穿板接头。
  • 温控风扇 — 温控器触发变速运行。低负荷时降低噪音。
  • 升级路径 — 通风槽可升级为集成空调或热交换器。

内部布局

  • 19 英寸 EIA-310 机架导轨 — 固定式或可调深度。可选快拆式。
  • 可调层板 — 按项目承重设计。
  • DIN 导轨 — 用于接线端子、继电器、断路器、控制器。
  • 背板 — 可拆卸安装板,用于非机架设备。
  • PDU 支架 — 垂直安装(侧板)或水平安装(顶部/底部)。

线缆管理

  • 分层走线 — 独立走线槽分别用于高压电力线、低压信号线和通信线。
  • 线缆环和固定夹 — 钣金加工件。焊接或铆接固定。
  • 入口框架 — IP 等级电缆密封接头。适配 5mm 至 50mm+ 线缆直径。
  • 扎带锚点 — 预装,间距 300mm。
  • 后部通道 — 机架安装区域后方预留 80–150mm 深度。

配件

  • 文件袋(内部或外部安装)
  • 遮阳罩(户外安装)
  • 防雨帽(顶部通风,户外)
  • 吊装眼(吊车/叉车搬运)
  • 可调地脚(可选地锚固定)
  • 重型脚轮(带刹车)
  • 键盘抽屉(1U)
  • 盲板(未使用的机架空间)

加工能力

工序 能力
光纤激光切割 钢、不锈钢、铝。切口干净,毛刺极小。复杂轮廓和通风图案。
数控折弯 多轴弯折。角度一致。可编程后挡料。
数控冲压 高速孔型加工——机架安装孔、通风栅格、标准开孔。
焊接 MIG/MAG(结构焊接)、TIG(不锈钢/铝,精密焊缝)、点焊(板材连接)、激光焊(薄板,变形极小)。
铆接与紧固件 结构铆钉、PEM 自锁紧固件、防松螺钉。液压/气动安装。
装配 全流程机械装配——铰链、锁具、密封条、DIN 导轨、机架导轨、线缆管理组件、客户指定五金件。

光纤激光切割机正在切割电池测试机柜面板的冷轧钢板——激光束清晰可见,切口干净无毛刺,背景可见数控折弯机和原材料板材,钣金加工车间

质量控制

阶段 检验内容
来料检验(IQC) 材质证书核验。板材尺寸抽检。表面状况检查。
过程检验(IPQC) 每道工序首件检验。关键尺寸过程监控。焊缝外观检查。
成品检验(OQC) 全尺寸检验(三坐标测量机)。附着力测试(百格法)。涂层厚度(测厚仪)。外观检查。
IP 密封测试 按 IEC 60529 进行粉尘和/或水喷射测试。出具测试报告。
出货检验 包装完整性。标签准确性。文件齐全(检验报告、材质证书、装箱单)。

常见问题

问:最小起订量是多少?

答:没有硬性最低起订量。单台原型即可启动,批量订单价格更优。

问:没有设备布局图也能询价吗?

答:可以。提供设备类型、大致尺寸和使用环境即可。我们的工程师会协助完成后续设计。

问:IP 防护等级怎么选?

答:室内实验室通常 IP20–IP30,工厂车间建议 IP54,户外环境建议 IP65+。不确定的话,告诉我们您的环境条件,我们来推荐。

问:能先做样品再批量吗?

答:可以,我们建议这样做。图纸确认后 2–4 周交付原型样品,验证通过后再投产。

问:非标准尺寸的设备能装吗?

答:可以。19 英寸标准设备直接安装,非标设备按实际尺寸定制安装方案。