描述

机器人末端工具安装支架用于连接机器人腕部与具体作业工具,是机器人末端总成中的机械支撑和接口转换结构。

主工具与视觉传感器或辅助元件供货形式可以是一块平板安装板、一件折弯支架、一套焊接框架、一件机加工转接板,或钣金与CNC组合结构。

除非在装配供货范围中另行确认,本页面所指产品不包括机器人、夹爪、工具快换器和其他功能设备。

支架结构形式

平板式安装板

平板式结构适用于机器人侧和工具侧安装面基本对齐、偏置要求较小的项目。

预装压铆五金当工具不需要明显角度转换,并且安装空间充足时,平板结构通常更容易制造和装配。

角度式安装支架

角度支架用于改变末端工具相对于机器人腕部的方向。

夹爪、点胶头或工艺工具需要固定工作角度安装角度可以通过精密折弯、焊接结构或机加工连接件实现。

偏置式安装支架

偏置结构用于将末端工具移出机器人法兰中心线。

可用运动空间较大的偏置可以改善可达性或避让空间,但同时会增加作用在支架和机器人腕部上的弯矩。

双工具和多工具支架

同一套支撑结构可以安装多个工具或辅助元件。

主工具与检测或定位组件多工具结构需要同时评估总重量、合成重心、工具间隙、管线布置和维护空间。

EOAT支撑框架

较大型的末端工具总成可采用焊接钣金框架、折弯梁或铝型材支撑结构。

机器人侧和工具侧可以分别增加机加工接口板,将高精度加工集中在真正影响装配的位置,而不必对整个框架进行机加工。

角度式机器人末端工具安装支架结构细节特写,展示精密折弯、压铆五金、定位销孔、焊接接口和机加工转接板

材料与结构制造

碳钢

碳钢适用于刚度、焊接性能和制造成本优先的结构。

常见应用包括:

  • 焊接支撑框架
  • 高刚度安装板
  • 工艺工具支架

粉末喷涂自动化零件不锈钢

不锈钢可用于:

  • 腐蚀环境
  • 频繁清洁或冲洗区域
  • 洁净制造设备

不希望使用涂层的设备结构具体材质和表面状态根据实际环境确认。

铝合金

铝合金有助于减少机器人腕部的附加重量。

常用于:

  • 轻量化夹爪支架
  • 真空吸附工具板
  • 传感器安装结构

机器人侧或工具侧机加工接口板

对有效载荷较敏感的高速搬运系统铝合金结构可以将折弯钣金件与机加工定位结构组合使用。

制造工艺

制造路线根据结构、精度、数量和装配要求确定。

可采用:

  • 激光切割
  • 数控冲孔
  • 精密折弯
  • 成形和加强筋加工
  • TIG或MIG焊接
  • 工装定位焊接
  • CNC铣削和钻孔
  • 攻丝和铰孔
  • 压铆五金安装
  • 焊后精加工
  • 表面处理

最终装配组合结构可以用钣金工艺制造主要支撑部分,仅在精密接口位置使用CNC加工。

表面处理

基础材料 可选处理方向 选择依据
碳钢 粉末喷涂、镀锌、项目指定涂层 防腐、外观和搬运耐磨要求
不锈钢 钝化、拉丝、原始加工状态 洁净度、防腐和外观要求
铝合金 阳极氧化、转化膜、粉末喷涂、机加工状态 减重、防腐和接口要求
精密接口区域 遮蔽、保持机加工状态或按项目指定 配合、定位精度和电气接触

螺纹、定位销孔、机加工基准面和电气接触区域可根据装配需要进行遮蔽保护。

应用场景

机器人抓取与搬运

定制支架可将机械夹爪或电动夹爪定位在所需的接近角度,并连接到机器人腕部或工具快换器。

真空吸附搬运

真空EOAT安装板可根据工件吸附点布置吸盘、吸盘支架、真空管和传感器。

焊接与点胶

角度式或加强型支架可用于安装焊接、点胶或其他工艺工具,重点控制方向和结构稳定性。

打磨与抛光

旋转工具支架可能需要局部加强,并控制悬臂长度,以减少振动和结构变形。

视觉与检测

相机和传感器支架可以与主工具集成,同时保留视野、调节空间和电缆通道。

多工序末端工具

当机器人需要在同一工作循环中完成多项操作时,多工具结构可以同时安装两个或多个工具。

工业机器人末端L形偏置支架连接夹爪夹持工件,集成气管和相机,自动化车间使用场景

样件与批量供货

项目可以从以下资料开始:

  • 完整生产图纸
  • 3D CAD文件
  • 装配布局
  • 现有样品
  • 参考图片
  • 早期概念方案典型项目流程可以包括:图纸和CAD审核
  • 接口及载荷条件确认
  • DFM反馈
  • 样件制造
  • 尺寸检验
  • 接口或装配验证
  • 试产
  • 批准后重复生产供货形式可以包括:单个支架
  • 支架加机加工接口板
  • 支架加预装五金
  • 焊接组件
  • 预装配安装套件

防护出口包装检验与质量文件

检验重点应放在影响机器人和工具装配的特征上。

检验项目 常用方法 可提供记录
整体尺寸 卡尺、高度尺或测量工装 按要求提供尺寸记录
安装孔位置 高度尺、检具或三坐标 按要求提供检验报告
定位孔 销规、内径量具或三坐标 关键特征记录
安装面平面度 平台、百分表或三坐标 按要求提供平面度结果
相对角度 角度尺、检具或三坐标 按要求提供检验记录
折弯角度 角度量具或检验工装 生产检验记录
焊接组件几何尺寸 检具、高度尺或三坐标 装配尺寸报告
接口配合 检具或实体试装 装配验证记录

可选质量文件包括:

  • 材料证明
  • 尺寸检验报告
  • 首件检验报告
  • 表面处理记录
  • 批次追溯

图纸版本记录具体文件范围应在报价阶段确认。

获取定制机器人末端工具支架报价

请提交机器人法兰图、末端工具CAD、安装方向、工具和工件重量、偏置距离以及采购数量。

我们可以审核完整图纸、现有样品、装配布局,也可以从早期概念方案开始沟通。

建议提供的项目信息:

  • 机器人品牌和型号
  • 机器人侧接口图
  • 末端工具图纸或3D CAD
  • 工具和工件重量
  • 重心信息
  • 所需安装角度和偏置
  • 电缆或气管布置
  • 材料和表面处理要求
  • 数量和生产阶段
  • 关键公差

常见问题

  1. 可以根据哪些资料定制?

可根据机器人法兰图、末端工具CAD、2D图纸、装配布局、样品或概念草图定制。建议同时提供工具重量、工件重量、安装方向、偏置距离和采购数量。

  1. 应选择碳钢、不锈钢还是铝合金?

碳钢适合高刚度和焊接结构;不锈钢适合腐蚀或清洁环境;铝合金适合对机器人末端重量敏感的项目。具体材料和板厚需根据载荷与结构确认。

  1. 关键孔位和安装面可以精加工吗?

可以。定位孔、止口、基准面和关键安装孔可采用钻孔、铰孔、CNC加工或焊后加工。最终公差按批准图纸确认。

  1. 可以预装五金和辅助安装件吗?

可以预装压铆螺母、螺柱、螺纹套、定位销、接口板、线夹及传感器安装件。具体供货范围在报价时确认。

  1. 支持样件和批量生产吗?

支持样件、工程验证、试产和批量生产。样件确认后,可按最终批准的图纸版本安排重复生产。