项目简介
本项目为国际知名户外烹饪设备品牌 Napoleon(拿破仑) 提供柴火炉关键钣金组件。涉及零部件包括炉体外壳、燃烧腔、支撑框架及装饰面板。由于柴火炉需承受 高温燃烧、长期户外使用及美观设计 的多重要求,项目对材料选择、耐热处理和装配精度提出了严格标准。
类别
钣金加工 / 室内、户外炉具设备
客户
Napoleon 拿破仑(加拿大)
开始日期
2020年
结束日期
尚未结束
预算
保密


过程
从材料选择到成品交付的全过程把控
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工艺评审与材料确定
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根据柴火炉高温燃烧特性,选用 耐高温碳钢与304不锈钢 组合,确保结构稳固与抗腐蚀能力。
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工程团队对炉体通风孔设计进行优化,使燃烧更高效。
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样件开发与耐温测试
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通过激光切割和数控折弯制作样件。
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在800℃高温下进行变形与焊缝强度测试,确保炉体长期受热不形变。
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批量生产与质量监控
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批量阶段采用自动化焊接与高温粉末涂装工艺,保证焊缝均匀、涂层耐候。
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严格执行尺寸公差检测,确保各组件在装配时无偏差。
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装配匹配与最终交付
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全部组件在工厂完成试装,确认孔位、接口及外观效果。
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按时交付并通过客户的现场组装验收。
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项目目标
在本项目中,客户希望我们不仅能完成传统钣金件的加工,更要帮助其实现产品在市场上的差异化竞争力。因此,我们将目标明确为:
结果
- 成功交付 3,800 套柴火炉钣金组件,全部准时出货。
- 产品通过高温燃烧、户外耐候及外观检测,性能与设计完全符合客户要求。
- 生产周期较原计划缩短 15%,帮助客户更快推向市场。
- 进一步获得客户追加订单,确立长期合作关系。
客户评价
“此次柴火炉项目的合作,让我们再次感受到贵司在钣金制造与表面处理上的专业实力。无论是外观品质还是耐高温性能,都完全符合Napoleon品牌的标准。我们对交付结果非常满意,并期待未来在更多产品系列中展开合作。”
—— Napoleon 技术总监
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