工业设备钣金件OEM解决方案
行业痛点与解决方案
说句实话，工业设备钣金件的OEM，很多客户反映过几个常见痛点：
- 尺寸不稳定：小厂测量靠卡尺，结果装配的时候对不上。
- 交期不可控：设备厂往往项目节奏紧，样件能不能按期交影响很大。
- 工艺不到位：有的厂激光切割没打渣干净，折弯角度飘，焊接拉痕多，外观达不到设备要求。
- 后处理不配套：做完件，还得找别的厂喷粉、氧化，增加沟通成本。
在宝煊钣金加工厂，我们自己车间摸爬滚打十几年，对这种痛点太清楚。解决办法其实不神秘，就是：前端工艺规划+过程检测+一条龙服务。我们把激光、折弯、焊接、打磨、喷粉、装配都放在同一个车间体系里，配合质量管理和交付节点管控，客户就不用在多个供应商之间来回扯皮。
加工定制能力概览
宝煊金属加工厂承接工业设备钣金件OEM多年，能力覆盖：
- 激光切割：支持不锈钢、冷轧板、铝材等，厚度0.5–20mm；
- 数控折弯：最大折弯长度4米，角度误差控制在±0.3°；
- 焊接工艺：氩弧焊、二氧化碳保护焊、点焊均可；
- 表面处理：喷粉、喷漆、电镀、拉丝，满足设备外观要求；
- 装配：结构件+五金配件+部分电气安装。
换句话说，从原材料到成品件，广州宝煊能完整消化。
材料支持与厚度范围
我们常用的材料：
- 冷轧板 SPCC：0.5–3.0mm
- 不锈钢 SUS304 / 201：0.5–6.0mm
- 铝板 AL1060/5052：0.8–5.0mm
- 镀锌板 SECC：0.5–3.0mm
公差控制：常规±0.1mm，特殊件可做到±0.05mm（需工艺评估）。
质量控制与认证
我们不是说“严格”就算数，而是拿数据说话：
- 三坐标测量仪：检测精度±0.01mm；
- 喷粉膜厚仪：确保涂层在60–80μm；
- 拉力试验机：用于焊接件抽检。
目前车间已通过 ISO9001质量体系认证（来源：国家认证认可监督管理委员会），并参考了 GB/T 2828.1 抽样检验标准（来源：中国标准化研究院）。
公司通过ISO9001质量体系认证，部分合作表处厂持有IATF16949 认证证书
服务流程与保障
1.
图纸沟通，工艺可行性分析
2.
提供工艺优化建议，确认打样
3.
样件检测合格 → 小批量试产
4.
批量生产 → 过程检验
5.
表面处理 → 成品全检
6.
包装、物流交付
整个过程有专人跟单，遇到问题直接对接，不用层层转述。售后也有快速响应机制。
交期与起订说明
- 打样：常规件 5–7天
- 小批量生产：10–15天
- 大批量生产：根据工艺排产，一般20–30天
起订量灵活，小批量起订也能接，适合初期验证。
如项目有时间紧、试装协同需求，支持驻厂对接/现场优化建议。
工业设备钣金件常见问题解答（FAQ）
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有图纸就发过来聊，我们能不能做，一看就知道。联系电话：+86 13600457738（微信同号）邮箱：13600457738@163.com