电力/电控箱体定制钣金件OEM解决方案

行业痛点与解决方案
搞电力和电控箱体这一行的朋友都懂,钣金件不是随便折个铁皮就能用的。常见的几个痛点:
- 尺寸精度差:箱体门板对不上,安装孔位偏,装到现场还得返工。
- 防护等级不达标:户外电控柜要IP54、IP65,有时候焊缝或密封不严,雨水进去就麻烦大了。
- 批量一致性差:样件好好的,等量产时间隙变大、装配有问题。
- 交期拖延:项目赶工,供应商却卡在折弯或喷粉环节。
在宝煊,我们做过不少电控柜项目,深知这些痛点。我们的解决思路是:前期工艺评估 + 精密钣金加工 + 严格检验。打样阶段就会模拟量产,提前验证折弯角度、点焊强度和喷粉厚度,避免客户后期踩坑。
加工定制能力概览
我们在广州做钣金加工十几年,工厂的设备和工艺基本能覆盖电力/电控箱体钣金件OEM的需求:
- 激光切割:板材尺寸最大 3000×1500mm,精度 ±0.1mm。
- 数控折弯:折弯长度可达 3000mm,角度公差控制在 ±0.5°。
- 焊接工艺:二保焊、氩弧焊、点焊全覆盖,配合打磨可达IP等级要求。
- 表面处理:粉末喷涂、镀锌、电泳,根据客户需求选。
- 装配检测:整机装配,保证门锁、铰链、母线排等能顺利安装。

材料支持与厚度范围
常见金属材料:
- 冷轧板(SPCC):0.8–3.0mm
- 不锈钢(SUS304/201):0.8–2.5mm
- 镀锌板(SECC/SGCC):0.8–2.0mm
- 铝板(5052):1.0–3.0mm
公差控制:切割 ±0.1mm,折弯 ±0.5°,焊接后变形控制在 ±0.5mm。
质量控制与认证
我们工厂有完整的质检流程:
- 三坐标检测、卡尺、焊缝探伤。
- 表面喷粉厚度 60–80μm,符合 GB/T 5210-2006 附着力标准。
- 已通过 ISO9001:2015 质量管理体系认证。
- 部分产品送检符合 IEC 62208 电气设备外壳标准(数据来源:SGS 测试报告,2023)。
根据 国家市场监督管理总局 2022 数据,电控柜返修率在行业平均 6–8%,而我们近三年的返修率低于 2.5%。
服务流程与保障
1.
需求沟通 → 技术工程师确认图纸工艺
2.
打样 → 2–5 天交样
3.
客户确认 → 结构优化与量产排程
4.
量产加工 → 激光、折弯、焊接、喷粉、装配
5.
全检 → 出货前逐件检查外观与关键尺寸
6.
售后 → 技术支持与维修配件保障
我们强调沟通效率,工程师直接对接,不会层层传话。
交期与起订说明
- 打样:常规 3–5 天
- 量产:小批量 7–10 天,大批量 15–20 天
- 起订量:没有严格限制,1 件也可打样,小批量可走快速通道
如项目有时间紧、试装协同需求,支持驻厂对接/现场优化建议。
电力/电控箱体定制OEM常见问题解答(FAQ)
联系我们
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电话 / 微信 / 邮箱都行,把图纸发过来,我们工艺工程师直接跟你对接。
