项目简介
本项目是为国际知名户外烧烤设备品牌Napoleon（拿破仑）提供的燃气式烧烤炉核心钣金组件。涉及零部件主要包括外壳面板、炉体支撑结构、燃烧器固定架及装饰性不锈钢件。项目对材料选择、精度控制、表面处理及最终装配匹配度要求极高。
类别
钣金加工 / 户外厨电设备
客户
Napoleon 拿破仑（加拿大）
开始日期
2020年起
结束日期
未结束
预算
保密
过程
从工艺分析到批量交付的全流程管控
1.图纸评审与工艺分析
- 客户提供3D图纸及功能需求，我方工艺工程师对材料厚度、折弯半径、焊接点位、装配公差进行预审。
- 针对高温燃烧环境，最终选用 304 不锈钢与冷轧碳钢组合结构。
2.样件开发与验证
- 激光切割完成初版样件后，进行折弯及焊接工艺试验。
- 重点测试炉体在高温下的抗形变性能，确保长时间使用不变形。
3.批量生产控制
- 大批量生产采用全自动数控折弯机 + 机器人焊接工艺，保证一致性。
- 表面处理采用拉丝不锈钢工艺 + 高温耐候粉末喷涂。
4.装配与检测
- 在组装阶段进行螺丝孔位匹配度与气密性测试，保证燃气运行安全。
- 全部产品通过 ISO9001 质量检验流程。
项目目标
在项目伊始，客户就明确提出了三大核心诉求：外观必须与品牌高端定位相符、结构要能承受高温长期使用、生产效率需兼顾批量交付需求。基于此，我们将目标细化为以下几个方面：
结果
- 成功持续交付 5,000+ 套燃气式烧烤炉钣金组件，并准时出货。
- 产品外观、强度及气密性均通过客户严格测试。
- 在保证质量的同时，比原计划缩短了 12% 的生产周期。
客户评价
- 每年成功持续交付 5,000+ 套燃气式烧烤炉钣金组件，并准时出货。
- 产品外观、强度及气密性均通过客户严格测试。
- 在保证质量的同时，比原计划缩短了 12% 的生产周期。
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